Articles

Benckiser Polska W celu zaspokojenia potrzeb firmy Benckiser Polska, zajmującej się produkcją środków czystości, opracowano wielostanowiskową myjnię do kontenerów 1000 l typu Mauser, z dodatkowym stanowiskiem do mycia beczek 200 l ze zdejmowaną pokrywą. Zastosowanie w urządzeniu agregatów wysokociśnieniowych pozwala zredukować do minimum ilość zużywanej do mycia wody. W myjni zastosowano dodatkowo układy dozujące biodegradowalne środki myjące oraz realizujące mycie i dezynfekcję parą wodną. System ten umożliwia przeprowadzenie dezynfekcji mytych kontenerów. Analogiczne urządzenia wykonane przez firmę VACAT pracują już w dużych zakładach branży chemicznej i kosmetycznej w kraju.

Firma produkująca żywność dla zwierząt. Powstał tu problem oklejania podajników ślimakowych resztkami mięsa. Zjawisko to stwarza szereg problemów natury produkcyjnej i higienicznej. Stosowany dotychczas system mycia podajników pochłaniał mnóstwo czasu, energii i wody. W celu usprawnienia, zaproponowano system mycia wysokociśnieniowego, oszczędzający czas, energię i media. W celu osiągnięcia odpowiednich parametrów mikrobiologicznych stosuje się odpowiednio dobrane środki myjąco-dezynfekujące.

Polski oddział międzynarodowego koncernu branży oponiarskiej. Postawiono tutaj do rozwiązania dwa problemy. Pierwszy z nich dotyczy mycia odsysaczy lateksu w linii produkcyjnej karkasu opony. Odsysany lateks stopniowo zakleja odsysacz oraz zbryla się przy krawędzi roboczej, powodując powstawanie dużych ilości trudnych do utylizacji odpadów. Dodatkowo, stosowany dotychczas sposób mycia odsysaczy powodował osiadanie resztek zaschniętego lateksu w całym otoczeniu maszyny, wpływając dodatkowo niekorzystnie na jakość produkcji. Nowoczesny system mycia ciśnieniowego opracowany w firmie VACAT pozwala usunąć powyższe niedogodności.

Drugie rozwiązanie to instalacja wyparna, stosowana do ograniczenia odpadów poprodukcyjnych. Cykl produkcyjny powoduje powstawanie olbrzymich ilości ścieków. Zastosowanie wyparki pozwala zmniejszyć ilość odpadów do 10%. Pozostała część to oczyszczona woda, która może być ponownie zastosowana w procesie produkcyjnym. Jest to układ proekologiczny, pozwalający na zamknięcie obiegu wody technologicznej, zmniejszający obciążenie dla środowiska.

W firmie VACAT  opracowano innowacyjną technologię czyszczenia szybów zsypowych w wysokich budynkach. Polega ona na zastosowaniu wysokociśnieniowego natrysku na ściany szybu wody lub pary wodnej oraz środków myjąco-dezynfekujących. Całą instalację montuje się w przestrzeni ładunkowej samochodu użytkowego. System jest opracowany i gotowy do wdrożenia.

Fabryka kosmetyków. W branży kosmetycznej obowiązują surowe normy czystości mikrobiologicznej maszyn, urządzeń oraz opakowań stosowanych w procesie produkcyjnym. Powstaje wówczas problem mycia oprzyrządowania z resztek kosmetyków, zawierających trudno zmywalne komponenty, np. silikony. Specjaliści z firmy VACAT opracowali nowatorski system mycia ciśnieniowego urządzeń dozujących, symulujący pracę tych urządzeń podczas mycia. Umożliwia to dokładne wymycie wszystkich przestrzeni roboczych osprzętu, co nie byłoby możliwe do zrealizowania statycznie.

Koncepcja instalacji pomocniczej dla oczyszczalni ścieków w miejscowości uzdrowiskowej.

Wobec dużej ilości ścieków zastosowano zespół wyparek do oddzielania zanieczyszczeń.

System  automatycznego czyszczenia zbiorników procesowych po klejach trudnousuwalnych

Fabryka środków czystości. W firmie VACAT opracowano system wysokociśnieniowego mycia długich rurociągów. Specjalna głowica myjąca w połączeniu z odpowiednio dobraną technologią, umożliwia sprawne mycie i dezynfekcję rurociągów, stanowiących ważny element linii technologicznej.